千年不腐的青磚是怎么煉成的？

古建筑歷史悠久。幾千年來，硬度和強度都遠遠大于紅磚。青磚密度高，無變形，抗凍性好，抗氧化、防水泡、耐磨、耐風雨剝蝕，千年無腐蝕。那么，青磚是怎么燒成的呢？

青磚是用粘土燒制的，粘土是某些鋁硅酸礦物長期風化的產物，粘性強。將粘土與水混合，制成磚坯，放入磚窯中煅燒(900℃-1100℃,而且要持續(xù)8-15小時才能做磚。粘土中含有鐵，三氧化鐵在燒制過程中完全氧化，即最常用的紅磚；如果在燒制過程中加水冷卻，粘土中的鐵就不會完全氧化（Fe3O4)青色，即青磚。

我們可以理解制磚的整個過程。紅磚是氧化氣氛中的燒結。紅磚變綠磚的關鍵過程是加水冷卻，即磚瓦人所說的飲水（陰）窯過程。人們給了他很多關于飲水窯的傳奇色彩，所以今天我們繼續(xù)延續(xù)這個神秘的傳說。

但是，青磚真的是由水引起的嗎？答案是錯誤的！從文學的角度來看，人們給了青磚更多的詮釋，但從科學的角度來看，這確實是一種美麗的誤解。

傳統(tǒng)燒制青磚的燒制過程可分為兩部分，一是燒制紅磚，二是使紅磚變成青磚。青磚和紅磚的區(qū)別在于磚燒成后自然冷卻成紅磚，而紅磚變成青磚，則進行以下工序，第一道工序叫隔窯。傳統(tǒng)操作如下：判斷窯內磚燒成后，要做兩項工作，一是加煤，二是密封窯體。密封窯體的目的是通過窯體密封，隔離窯外空氣（氧氣）的輸入；煤是通過煤燃燒窯內和磚坯中的氧氣，可以快速耗盡窯內的氧氣，即恢復燒結。當達到還原燒結時，如何隔離外部空氣入侵，將這種狀態(tài)持續(xù)到完全冷卻，祖先們使用了水在高溫下變成蒸汽的簡單原理，即飲用窯。由于水在高溫下滲入窯內，水變成蒸汽體積膨脹，在窯內形成正壓，正壓隔離外部空氣的侵入，確保磚在缺氧氣氛中冷卻到不能再氧化的溫度，完成整個綠化工作。

從隔窯密封到下水飲窯，再到開窯出磚，前兩道工序一次完成，窯內磚瓦顏色的變化是在人們無法觀察到的情況下完成的。紅磚變成青磚的環(huán)節(jié)形成了模糊的概念。從操作環(huán)節(jié)來看，由于窯的時間很短，人們往往認為窯是飲用窯的準備工作，水工作持續(xù)幾天，需要很多技能，如初始水和后續(xù)水，同時防止大量水進入窯，飲用水的連續(xù)性，這些工作和要求人們可以看到，操作也付出了很多努力，因此，形成了飲用窯的概念。這個概念形成后，燒磚人沒有澄清，這可能與保守的概念有關。畢竟，有人擔心學徒餓死。這套連續(xù)的工藝磚瓦人生動地稱之為悶青。一個悶熱的詞把燒青磚的技術描述到極致，能隱約觀察到燒磚人的技術保守心理。

青磚變色始于恢復初期?；謴徒Y束后，返青過程已經完成。飲用窯的開始表明返青結束。水只是保持這種狀態(tài)，直到最后開窯，而不是飲用窯工藝造就了青磚。

由于某些錯誤導致返青失敗，窯內磚瓦呈不同程度的青色、紅色、青紅色等。燒磚的人之為花窯青磚燒成青磚一般是由三種錯誤引起的。一是還原燒結時間不夠，還原氣氛和濃度不符合完全耗氧的要求，導致磚堆某些部位或磚內部在不同程度上為氧化氣氛下的紅色。例如，雖然窯內可以形成缺氧還原氣氛，但由于還原氣氛濃度、時間、溫度等因素，還原氣氛不穩(wěn)定，會導致青紅磚的出現(xiàn)。

這也證實了形成青磚的關鍵是燒還原過程，而不是下水過程。例如，如果一個窯需要3個小時才能完全還原，將其時間壓縮為2.5小時，下水時間保持不變，其窯產品將出現(xiàn)青磚紅心現(xiàn)象。磚體外部已完成綠化。由于還原時間不夠，磚體內的氧氣沒有丟失，雖然下水時間沒有壓縮，但由于之前的還原燒結不徹底，青紅磚現(xiàn)象出現(xiàn)了。

建筑物上常見的磚也是青紅磚，但形成的原因不一定是還原不足造成的。如果仔細觀察窯內不同部位的青紅磚，一般定期出現(xiàn)在排煙口附近、底部，或窯、觀火孔位置，這些部位經常出現(xiàn)的原因是窯體密封不良。在恢復階段或恢復后的高溫階段，由于窯密封不良，外部空氣（氧氣）進入窯，導致恢復氣氛不足或恢復后的氧氣。還有就是還原后高溫下水階段下水量不足，蒸汽少窯正壓不足不穩(wěn)定，外界空氣從漏氣點侵入，也會形成青紅磚。因此，青磚隔窯工藝的另一個重點是窯體密封。

三是高溫出窯造成的再氧化也會形成青紅磚現(xiàn)象，燒磚人稱之為回火。由于氧氣的流失，紅磚中的三氧化二鐵形成黑色(青色、灰色)氧化亞鐵，即紅磚變青磚的化學反應過程。但氧化亞鐵非常不穩(wěn)定，在高溫下會迅速氧化，然后氧化成紅色的三氧化二鐵。從這一轉換過程中可以看出，紅磚變青磚和青磚變紅磚需要兩個基本條件，一是燒結氣氛，二是溫度。開窯時(開窯稱為開窯)高溫是造成這種青紅磚現(xiàn)象的罪魁禍首。雖然相對燃燒的高溫屬于低溫階段，但由于氧化亞鐵不穩(wěn)定，易氧化，磚的溫度從低溫到完全冷卻，滿足了氧化條件。在這種情況下，青磚的顏色慢慢丟失，逐漸變成紅磚或灰磚。溫度決定了磚的變色程度，高溫為紅色，低溫為灰紅色或灰色。

也可以從古建筑中觀察到青磚回火、氧化變紅變灰的現(xiàn)象。一座由青磚建造的古建筑，經過幾百年的風風雨雨，寒暑交替，已古樸，呈現(xiàn)出灰磚的滄桑。在自然條件下，青磚變灰磚也是一個氧化過程，但由于溫度因素，時間過長，人們沒有刻意關注。青磚在恢復氣氛中形成，這是他唯一不同于紅磚的特點，青磚比紅磚風化，是空氣中逐漸氧化，然后開始風化期，紅磚直接進入風化，因為青磚恢復氧化過程，也讓我們感受到千年青磚的歷史。

在水的作用下，三氧化二鐵形成四氧化三鐵，是紅磚變青磚的化學過程，這一點也有待論證。四氧化三鐵是我們常見的黑色磁鐵。實驗室制造的四氧化三鐵工藝描述為：鐵在蒸汽中加熱，或將三氧化二鐵加熱到400℃四氧化三鐵可以用氫還原制成。從這一描述中可以得出結論，由于青磚燒制后期加水產生蒸汽、還原氣氛等表面現(xiàn)象與實驗室四氧化三鐵工藝相似，誤導了條目作者。從360條關于氧化亞鐵的解釋中可以看出，對氧化亞鐵的解釋更為合適：FeO可以在900℃通過氧化鐵與一氧化碳反應(在還原焰中加熱氧化鐵)獲得方程Fe2O3+CO→2FeO+CO2。這個解釋和青磚燒制過程一樣:達到燒結溫度后(不同原料的燒結溫度不同，以粘土和頁巖為例，燒結溫度一般為900~940℃），當還原、密封和下水過程少于800時，開始恢復℃還原過程中，會出現(xiàn)俗稱不上色的現(xiàn)象，即返青失敗。

據報道，紅磚燒制過程中的黑心、壓花現(xiàn)象與青磚還原相似，存在偏差。青磚是氧化燒結后還原形成的，黑心壓花磚是由于燒結過程中缺氧燒結形成的。一個是完全燒結后還原，另一個是燒結過程中不完全燒結的過程。雖然這兩種現(xiàn)象都是由還原氣氛引起的，但后果使產品呈黑色（綠色）顏色，但產品質量無法比擬，因為黑心壓花磚是產品質量的嚴重缺陷和不合格產品，因為它們不抗凍融，容易風化，由于氧化氣氛中形成的強度和還原氣氛中形成的獨特性質，青磚具有更好的質量。