青條磚裝飾知識（施工準(zhǔn)備、工藝流程等）
青磚是用粘土燒制的。粘土是一些鋁硅酸礦物長期風(fēng)化的產(chǎn)物，具有很強的粘度。將粘土，制成磚坯，在磚窯中煅燒(900℃-1100℃,而且要持續(xù)8-15天才能做磚。
粘土中含有鐵，三氧化鐵在燒制過程中完全氧化，即最常用的紅磚；如果在燒制過程中加水冷卻，粘土中的鐵就不會完全氧化（Fe3O4)是藍(lán)色的，也就是青磚。今天，中國古建筑小編一起了解青條磚裝飾施工知識！
一、施工準(zhǔn)備
1.材料要求
1)水泥:425礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。
2)砂:粗砂或中砂，用前篩。
3)107膠、礦物顏料等。
4）青條磚（表面磚）：青條磚表面應(yīng)光滑、方形、光滑；質(zhì)地堅固，品種、規(guī)格、尺寸、顏色均勻，必須符合設(shè)計規(guī)定。無波紋、角落、裂紋等缺陷。
5)白水泥25號白水泥。
2.主要機具
1)孔徑5mm篩子、窗紗篩、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、尺子、尺子、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、刷子、鋼絲刷、掃帚、錘子、小白線、抹布或棉絲、鋼刀、小灰鏟、石云機、鉤滑、線墜、盒尺等。
3.作業(yè)條件
1)清理墻面基層，提前砌好窗臺、窗套等。
2）大面積施工前，應(yīng)放大樣品，制作樣板墻，確定施工工藝和操作要點，并向施工人員進(jìn)行交底。樣板墻完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格，設(shè)計、甲方、施工單位共同認(rèn)定，方可組織團(tuán)隊按樣板墻要求施工。
二、操作過程
1.工藝流程
基層處理→吊垂直，套方，找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫和擦縫
2.混凝土墻體基層的操作方法
1)基層處理:首先將突出墻面的混凝土找平，對大鋼模施工的混凝土墻進(jìn)行調(diào)平
表面應(yīng)鑿毛，用鋼絲刷刷，然后澆水濕潤。如果基層混凝土表面非常光滑，也可以采取以下毛化處理方法，即先清理表面的灰塵和污垢，用10%的火堿水刷掉板面的油污，然后用凈水沖洗干燥堿液，然后用1:1水泥細(xì)砂漿摻水重20%的107膠，噴灑或用掃帚將砂漿扔到墻上，甩點均勻，最終凝結(jié)后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘在混凝土表面。并且強度較高(用手掰不動)。
2)掛垂直，套方，找規(guī)矩，貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)置，做灰餅。
3)抹底砂漿:先刷107膠水泥素漿，摻水重10%，然后分層抹底砂漿(常溫配合比1:3水泥砂漿)，每次厚度5mm，擦拭后，用木抹子搓平，第二天澆水養(yǎng)護(hù)；第一次60%到70%干燥時，可以第二次擦拭，厚度約8-12%mm，然后用木杠刮平，用木抹子搓毛，第二天澆水養(yǎng)護(hù)。如果需要第三次涂抹，其操作方法與第二次相同，直至底砂漿抹平。
4)彈線分格:基層灰60%至70%干燥時，可按圖紙要求進(jìn)行分段彈線，表層也可貼標(biāo)準(zhǔn)點，控制墻體尺寸、垂直、平整。
5）排磚：根據(jù)大樣圖和墻體尺寸進(jìn)行水平、垂直排磚，確保磚縫隙均勻，滿足設(shè)計圖紙要求。注意在同一墻上排列整個磚和水平、垂直排列，不得有一行以上的非整個磚。非整體磚線應(yīng)排列在次要部位，如窗墻或陰角。但也要注意一致性和對稱性。如果有突出的卡片，應(yīng)使用整個磚套切割一致，不得使用非整體磚拼湊鑲嵌。
6)浸磚:外墻面磚鑲嵌前，先將面磚清洗干凈，用凈水浸泡2h以上，取出表面干燥或擦拭后方可使用。
7)鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線穩(wěn)定靠尺，以支撐第一層皮面。將水平通線拉到面磚外皮上口作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)。
1:2水泥砂漿1:2水泥砂漿，砂漿厚度為6-10mm，貼好后，用灰鏟柄輕輕敲打，使其附線，然后用鋼板刀調(diào)整豎縫，用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。
8)面磚勾縫和擦縫:面磚鋪設(shè)拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫。勾縫后，凹面磚外表面需要2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm此外，用白水泥和顏料擦拭縫隙。面磚縫后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗。
三、成品保護(hù)
1.注意不要碰撞墻壁。
2.油漆不得在已完成的裝飾磚上噴灑油漿。如果表面磚的上部是外涂料或水刷石墻，應(yīng)先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。如果需要先做面磚，必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。
3.認(rèn)真執(zhí)行合理的施工順序，少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的工作要做好，防止面磚損壞。
4.及時清理門窗框上殘留的砂漿。
四、應(yīng)注意質(zhì)量問題
1.空鼓，脫落
1)由于冬季氣溫低，砂漿凍結(jié)，明年春季凍結(jié)后容易脫落。因此，貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。
2)基層表面偏差大，基層處理或施工不當(dāng)，表層容易產(chǎn)生空鼓和脫落。
3）砂漿配合比不準(zhǔn)確，稠度控制不好，砂含泥量過大。同一施工表面采用幾種不同的配合比砂漿，產(chǎn)生不同的干縮和空鼓。在貼面磚砂漿中加入適量107膠，加強粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，注意基層處理和自檢。如果發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)立即返工重做。
2.墻壁臟:主要原因是接縫后砂漿等工種污染沒有及時清洗，可以用蘸有稀鹽酸的棉絲和20%的水清洗，然后用自來水清洗。同時要加強成品保護(hù)。
3.格子接縫不均勻、不直：主要是由于施工前未仔細(xì)檢查結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段彈線、排磚不細(xì)、灰餅控制點少、面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)取?/p>
4.墻體不平：主要是在結(jié)構(gòu)施工過程中，幾何尺寸控制不好，導(dǎo)致外墻垂直、平整偏差大，裝修前基層處理不夠認(rèn)真。應(yīng)加強對基層基礎(chǔ)工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序。
